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Aplicación del regulador electro-neumático en el área de la pantalla móvil.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-10-06      Origen:motorizado

Aplicación del regulador electro-neumático en el área de la pantalla móvil.

Con el rápido desarrollo de la industria de fabricación de LCM global, el equipo especial de LCM ha recibido una atención cada vez mayor de los fabricantes. La máquina de unión de niebla es un equipo especial utilizado en el proceso de conexión de presión en caliente de COF, COG, FPC, TCP y otros circuitos en el proceso de fabricación de productos de módulo de cristal líquido. Este equipo es el principal modelo integrado previo a la compresión, adopta la combinación de pre-compresión única y doble presión principal, estructura de doble mesa, tabla de trabajo FPC X, Y, Z Movimiento de tres vías.


La función de la unión a la niebla es unir la placa de circuito flexible o al cable plano directamente al electrodo en el borde del cristal líquido. Es decir, el proceso de instalación del cable plano y la placa de circuito flexible en el cristal líquido. La calidad del proceso de unión a la niebla afecta directamente el rendimiento de la LCD y la vida útil de la LCD.

Aplicación de regulador electro-neumático en el área de la pantalla móvil

Constitución:

La parte central de la Bonder se compone de soporte, motor, riel de guía, varilla de tornillo, tuerca de tornillo, deslizador superior, deslizante inferior, cilindro, bonder,válvula de solenoide, válvula proporcional eléctrica, controlador y otros componentes principales.


Parámetro técnico:

1. Presión del aire: 0.5 ~ 0.7MPA

2. Presión de indicación: 3 ~ 40kgf

3. Presentación de la precisión: ± 0.2kgf

4. Temperatura de indicación: RT ~ 499 ℃

5. Tiempo de presionado: 1 ~ 99 s

6.HOT PRENSA DE PRESIÓN: 0.14mm

Flujo de trabajo:

1. Bajo la presión y la temperatura requerida por el proceso, el ACF con la longitud requerida se pegará en el pasador de FPC y vidrio LCD. La posición y la longitud de la pasta ACF deben ser precisos y la superficie debe ser plana sin burbujas.

2. Encuadernación: Los PIN de FPC y Vidrio LCD están alineados por la cámara CCD, y se presionan previamente bajo la presión y la temperatura requeridas por el proceso para formar la conexión preliminar. En este paso, la alineación de la cámara CCD es el factor clave. Debido a la mejora del proceso de producción, el tono de plomo se vuelve más pequeño y menor, el paso mínimo ha alcanzado 0.05 mm, y la precisión de alineación debe estar dentro de ± 0.005 mm.

3. MANEJA DE ATRÁS: Bajo la presión y la temperatura requerida por el proceso, la pantalla LCD previa al límite se encuentra principalmente utilizando una presión caliente de pulso. En este proceso de prensado, la conexión eléctrica entre FPC y vidrio de cristal líquido se realiza a través de la deformación elástica de las partículas conductoras ACF y la ruptura de la capa de aislamiento. Mientras tanto, el adhesivo en ACF se polimeriza y se endurece a alta temperatura, formando una fuerte conexión física entre los dos materiales diferentes.


4.Detección: la pantalla LCD después de la encuadernación principal se detecta mediante la cámara CCD


Puntos clave de la tecnología.

1, el control de temperatura, la velocidad de calentamiento y la temperatura máxima son factores importantes que afectan al curado de ACF. La velocidad de calentamiento determina la calidad de la superficie de ACF después de curar, mientras que la temperatura máxima determina la intensidad de la unión de ACF después de curar.

2, la planitud de la cabeza de unión y la desigualdad de la cabeza de unión conducen a la rotura desigual de las partículas conductoras ACF, ya que las partículas conductoras ACF son muy pequeñas, generalmente de aproximadamente 4um de diámetro, y ACF es muy sensible a la presión. Cuando la superficie de contacto de la cabeza de unión no es suave, algunas partículas conductoras ACF se romperán completamente, mientras que la otra parte de las partículas conductoras ACF no se puede romper normalmente, lo que resulta en una conductividad eléctrica deficiente entre el cristal líquido y el FPC.

Principio de control de la válvula proporcional:

1. Cuando el equipo está en espera, la válvula solenoide controla el cilindro a subir, y la válvula proporcional está en estado de escape.

2. Cuando trabaje, la válvula solenoide controla el cilindro a caer, y la válvula proporcional controla la presión cuando cae el cilindro. El ajuste de presión en tiempo real se puede realizar de acuerdo con la válvula de comparación de procesos de unión.

Después de que la máquina de encuadernación FPG utiliza la válvula proporcional eléctrica NITV, la presión de unión puede controlarse directamente mediante el sistema de control del PLC, por lo que el grado de trituración de partículas conductoras ACF está controlada directamente por el programa.

LaVálvula proporcional eléctrica NITVPuede realizar la unión a presión de calefacción de múltiples etapas, y la temperatura de unión y la presión de unión de cada sección se pueden configurar de forma independiente;

El cilindro está unido por el dispositivo de conducción de válvula proporcional de NITV, de modo que la presión se puede ajustar con precisión, y la presión de unión no vibra;


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